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數(shù)控進(jìn)口磨床借助市場(chǎng)不斷前行

發(fā)布日期:2016-7-15 瀏覽次數(shù)：3874

    數(shù)控進(jìn)口磨床借助市場(chǎng)不斷前行
    數(shù)控進(jìn)口磨床包含的基本產(chǎn)品種類(lèi)眾多，可以將自身的數(shù)控技能和其它的磨床功能相結(jié)合，打造出一個(gè)多功能的磨床處理設(shè)備，提高了用戶(hù)的產(chǎn)品加工效率。我們可以利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工，提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，而數(shù)控進(jìn)口磨床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，使用最新進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品的加工。該設(shè)備在加工設(shè)備的時(shí)候利用數(shù)字和信息控制技術(shù)提高了加工的精度和效率。該設(shè)備代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢(shì)，是最具發(fā)展?jié)摿Φ囊环N磨床產(chǎn)品。
    數(shù)控進(jìn)口磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。利用高精度的處理能力提高產(chǎn)品的處理效率，制造出精致的工業(yè)產(chǎn)品。數(shù)控進(jìn)口磨床能進(jìn)行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，使用的優(yōu)勢(shì)和功能非常多。
    數(shù)控進(jìn)口磨床出現(xiàn)同一種故障的原因可能是多種多樣的，有機(jī)械的、電氣的、控制系統(tǒng)的等諸多因素，因此在故障分析時(shí)要把有關(guān)的因素全部列出來(lái)。例如：數(shù)控進(jìn)口磨床X軸在移動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)，造成此現(xiàn)象的因素可能是：a、X軸編碼器的連線(xiàn)有可能接觸不良；b、X軸的島軌鑲條過(guò)緊，阻尼太大，造成X軸電機(jī)負(fù)載過(guò)大；c、X軸伺服電機(jī)與絲桿的聯(lián)軸器有松動(dòng)或間隙；d、X軸電機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)有問(wèn)題；e、X軸伺服電機(jī)有故障等等。
    3．確定故障產(chǎn)生原因的方法
    數(shù)控進(jìn)口磨床的數(shù)控系統(tǒng)品種繁多但無(wú)論是何種數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)生故障時(shí)都可用以下幾種方法對(duì)故障進(jìn)行綜合判斷。
    （1）直觀(guān)法：就是利用人的感官注意發(fā)生故障時(shí)的現(xiàn)象并判斷故障發(fā)生的可能部位。如有故障時(shí)何處是否有異響、火花發(fā)生，何處有焦糊位出現(xiàn)，何處有發(fā)熱異常現(xiàn)象，然后進(jìn)一步觀(guān)察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況，例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進(jìn)一步縮小檢查范圍。這是一種最基本、最簡(jiǎn)單的方法，但卻要求數(shù)控進(jìn)口磨床維修人員具備一定的維修經(jīng)驗(yàn)。
    （2）利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報(bào)警功能：報(bào)警指示燈可判斷故障所在。在數(shù)控系統(tǒng)硬件電路板上有很多的報(bào)警指示燈，借此可大致判斷出故障所在位置。
    （3）充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報(bào)警功能：CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在系統(tǒng)工作期間，能用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行快速診斷。一旦檢測(cè)到故障，立即將故障以報(bào)警方式顯示在形式屏上或點(diǎn)亮各報(bào)警燈，維修時(shí)可根據(jù)報(bào)警內(nèi)容提示來(lái)查找數(shù)控進(jìn)口磨床的故障所在。
    （4）利用狀態(tài)顯示的診斷功能：數(shù)控系統(tǒng)不但能將故障診斷信息顯示出來(lái)，而且能以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式提供數(shù)控進(jìn)口磨床診斷的各種狀態(tài)，例如，提供了系統(tǒng)與數(shù)控進(jìn)口磨床之間接口的輸入/輸出信號(hào)狀態(tài)，或PC與CNC裝置之間，PC與數(shù)控進(jìn)口磨床之間接口的輸入/輸出的信號(hào)狀態(tài)，即可利用顯示屏畫(huà)面的狀態(tài)顯示，來(lái)檢查數(shù)控系統(tǒng)是否將信號(hào)輸入到數(shù)控進(jìn)口磨床，或數(shù)控進(jìn)口磨床的開(kāi)關(guān)信息是否已輸入到數(shù)控系統(tǒng)。總之，可將故障區(qū)分出是在數(shù)控進(jìn)口磨床一側(cè)還是在數(shù)控系統(tǒng)一側(cè)，從而可縮小數(shù)控進(jìn)口磨床故障的檢查范圍。
    （5）發(fā)生故障時(shí)應(yīng)即時(shí)核對(duì)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)：系統(tǒng)參數(shù)變化會(huì)直接影響到數(shù)控進(jìn)口磨床的性能，甚至使數(shù)控進(jìn)口磨床發(fā)生故障，整臺(tái)數(shù)控進(jìn)口磨床不能工作。而外界的干擾有可能引起存儲(chǔ)器內(nèi)個(gè)別參數(shù)的變化，聽(tīng)以當(dāng)數(shù)控進(jìn)口磨床發(fā)生了一些莫名其妙的故障時(shí)，可對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行核對(duì)。
    （6）備件更換法：當(dāng)對(duì)數(shù)控進(jìn)口磨床故障進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)可能是電路板偶故障時(shí)，就可用備件板進(jìn)行更換，則可迅速確定故障電路板。但用此方法時(shí)需注意到下述兩點(diǎn)：①要注意電路板上各可調(diào)開(kāi)關(guān)的位置，在換板時(shí)應(yīng)注意使被交換的兩塊電路板的設(shè)定狀態(tài)要完全一致，否則將使系統(tǒng)處于不穩(wěn)定或不是最佳狀態(tài)，甚至出現(xiàn)報(bào)警。②更換某些電路板（如CCU板）之后，需對(duì)數(shù)控進(jìn)口磨床的參數(shù)和程序進(jìn)行重新設(shè)定或輸入等。
    （7）利用電路板上的檢測(cè)端子：在電路板上有供測(cè)量電路電壓和波形的檢測(cè)端子，以便在調(diào)試和維修時(shí)確定該部分電路工作是否正常。但在檢測(cè)該部分電路時(shí)應(yīng)熟悉電路原理及電路的邏輯關(guān)系。在邏輯關(guān)系不熟的情況下，可用兩塊一樣的電路板對(duì)比進(jìn)行檢測(cè)，從而發(fā)現(xiàn)電路板的故障所在。
    總之，當(dāng)數(shù)控進(jìn)口磨床一旦出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員遵循上述的檢測(cè)步驟和方法就能正確判斷出故障的起因及故障所在的位置。
    數(shù)控進(jìn)口磨床的加工精度和加工效率是所有磨床設(shè)備中最高的，適合于復(fù)雜異形零件的加工。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差，提高設(shè)備加工的精度。操作人員還可以通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備精度的補(bǔ)償和優(yōu)化控制，更好的控制設(shè)備的生產(chǎn)。操作人員可以根據(jù)自己的判斷來(lái)進(jìn)行換刀功能的轉(zhuǎn)換，減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。
    數(shù)控進(jìn)口磨床的種類(lèi)基本上可以分為高檔型、普及型和經(jīng)濟(jì)型。高檔型數(shù)控進(jìn)口磨床是指加工復(fù)雜形狀、可以實(shí)現(xiàn)工序集中、自動(dòng)化程度高的數(shù)控設(shè)備。普及型數(shù)控進(jìn)口磨床具有人機(jī)對(duì)話(huà)的功能，數(shù)控進(jìn)口磨床是現(xiàn)代社會(huì)應(yīng)用比較廣泛的一種磨床。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控進(jìn)口磨床的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，精度中等，價(jià)格便宜，適合一些小型廠(chǎng)家的使用。雖然該產(chǎn)品僅能滿(mǎn)足一般精度要求的加工，但卻擁有一批小型廠(chǎng)家的用戶(hù)。
文章鏈接：中國(guó)機(jī)床商務(wù)網(wǎng) http://www.jc35.com/Company_news/Detail/52209.html

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